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成工机械采用了PDM系统提高设计创新能力
2006-12-13 11:11:05  作者:  来源:成工机械

四川成都成工工程机械股份有限公司(以下简称成工机械)是集工程机械产品的研究、设计、开发、生产、销售和服务于一体的大中型股份制企业。公司总资产9亿元,现有职工1500人,其中工程技术人员4百余人。公司座落于国家级成都经济技术开发区,占地670余亩,拥有30余万平方米的现代化厂房和花园式的厂区环境及一批具有世界顶尖水平的先进设备,成工机械主要生产经营轮式装载机、振动式压路机、液压式平地机等工程机械以及相关产品,公司主导产品为ZL10-ZL60系列轮式装载机、PY165平地机、YZ系列压路机和挖掘机、液力变矩器、变速箱等部件产品。公司的F系列、G系列装载机产品具有国际先进水平。

  作为我国最大的工程机械产品设计、开发、制造和出口创汇的基地之一,成工机械近年来十分重视企业的技术进步和科技创新工作,建立健全了产品开发体系。成工机械技术中心是四川省省级技术中心,是一个专业的产品研发中心,拥有近3000平方米的产品开发设计场地和现代化办公环境,200余个站点的网络系统,是研究开发体系的核心。

  成工机械十分重视企业信息化在企业技术创新中的作用,近年来积极推进企业信息化建设工作,把它作为提高公司管理水平的重要手段,信息化工作的实施使股份公司的信息化与工业化融为一体,互相促进,共同发展,走出了一条具有成工特色的信息化发展道路。2001年,公司被四川省列为三家信息化示范单位之一,2002年被成都市列为十家信息化试点企业之一。

  成工机械技术中心很早就引入了计算机辅助工具进行产品的开发设计工作,以前主要使用二维CAD系统来进行产品设计,成工机械还被评为成都市CAD应用示范单位。在硬件方面,成工机械建立了局域网络,使得大量设计人员能够基于网络环境进行联合办公,并使得并行设计成为可能。虽然有了可能性,但在技术中心的设计数据电子化过程中,也面临着一系列迫切需要解决的问题:

  1.传统二维CAD手段限于其设计效率和设计水平方面的痼疾,已经不能满足企业对市场变化快速反应的要求。面对越来越激烈的市场竞争,成工机械对技术中心的产品设计效率和设计质量就提出了更高的要求。

  2.如何管理产品的设计数据和设计过程,确保产品数据的安全。特别是基于网络环境的并行协同设计,更对数据的安全共享、有序调用和权限控制提出了新的要求。如果不能很好地处理这些问题,网络并行设计模式不仅不能起到提高效率的作用,还有可能带来更大地混乱。

  3.大量的现有电子文档(DWG图纸和其它相关文档等)的集中统一管理和浏览、查询。设计效率的提高不仅仅局限于设计数据的创建过程,更体现在数据的查询、调用、共享过程,因此要从总体上提高设计生产效率,就必须打破传统的过程和部门的限制,实现在全企业的相关部门内,以及数据的全生命过程中,快速方便地浏览、查询设计数据并进行权限内的任务操作。

  归纳起来,成工机械在技术中心的核心问题就是设计手段的更新和产品设计数据的完全、有序管理。因此,成工机械将技术中心信息化的核心集中在三维CAD系统和与之相应的PDM产品数据管理系统的选择。经过广泛的调研、全面的分析对比,成工机械最终决定采用三维CAD+PDM解决方案,由北京天舟上元信息技术有限公司(以下简称“天舟”)提供集成和技术支持。该方案由下述软件系统组成:

  CAD系统

  -AutodeskInventor三维CAD系统

  PDM系统

  -天舟PDM-Master产品数据管理系统

  成工机械之所以选择由天舟公司的解决方案主要是从方案提供商的技术实力、专业化水平和方案本身的系统功能来综合权衡。  天舟是一家具备良好专业技术素养的软件公司。

  PDM系统由于其涉及的应用领域较广泛,应用的技术较复杂,决定了提供这些产品和服务的方案提供商必须具备非常深厚的专业背景、软件开发实力,丰富的实施经验以及完备的售后服务体系。而这些必备的素质又直接决定了其提供的解决方案的专业化水平和实用性。正是基于这样的了解和认识,成工机械认为只有与天舟这样的专业公司合作,才能保证PDM系统以及相关信息化系统的技术基础和应用成功性。

  PDM-Master系统技术成熟、产品商品化程度高、开放性也很好。

  PDM系统的商品化和个性化的有机结合,既是技术和系统本身是否成熟的标志,也是方案提供商是否成熟的标志。只有成熟公司提供的成熟产品,才能最大限度地降低整个PDM方案的价格,降低PDM系统的实施风险和周期,也才能最大限度地使用户的投资最大化,从而增强用户对PDM系统的信心和决心。而PDM-Master解决方案正是一个商品化程度很高,开放性又很好的PDM系统,只需简单的定制工作就可以投入实际使用。这样就可以保证成工机械可以在一个通用的、开放性的商品化PDM平台上,根据自己的个性化特殊需求方便地进行专业定制。

  天舟PDM-Master系统包含先进的实时管理思想,是目前唯一能以实时管理模式对Inventor进行管理的商品化PDM系统。

  PDM系统的核心是对产品设计数据和设计流程的管理。而产品设计数据和流程是通过应用CAD系统来实现的。因此,PDM系统要实现管理特别是要实现真正意义上的设计流程的监控管理,就必须能够实时管理并监控CAD软件的应用过程。在成工机械进行设计手段更新的同时,配备能与之集成的实时管理工具,无疑将为新产品数据的集中、统一管理以及浏览、批注奠定坚实的基础。所以,能对Inventor进行实时管理的PDM-Master,也就顺理成章的成为成工机械的首选方案。

  PDM-Master具备强大的流程管理功能。

  天舟PDM-Master支持由不同层次的管理人员所构成的项目管理团队在网上协作完成复杂工程的多级任务规划,加快大型工程项目的规划速度,并使项目管理人员能在网上协同工作;支持项目管理团队在项目执行过程中动态调整各级任务规划,支持项目执行过程中的任务分解,保证计划管理的弹性,使“计划跟得上变化”;实现了基于消息的网上动态任务提醒和任务递推,能主动维系项目团队成员之间的协作关系。

  通过天舟公司和成工机械双方的共同努力,天舟PDM-Master上线后逐渐体现出其优越性,并主要在以下几方面给成工机械带来了显著的成效。

  平稳解决了二维设计模式向三维设计模式转变

  建立了产品三维模型及其产品数据库

  根据应用PDM方案后的新的工作模式形成了有效的管理规范和管理流程

  为企业其它部门的信息化和全面信息化打下了比较坚实的数据基础和实践经验

  成功实施“CAD+PDM”解决方案后,成工机械技术中心实现了CAD/CAE/CAPP/PDM系统的初步集成。特别是PDM系统有效的管理了产品数据、设计过程、工艺设计和工艺信息,保证了数据的一致性和正确性。PDM系统的应用,使成工机械技术中心各部门能快捷方便地在各自权限下共享技术信息和数据,实现了从设计、工艺、图档管理等的并行工作,为设计、开发工作提供了保障,使新产品设计、工艺编制实现了信息化,缩短了设计周期,提高了设计质量和办公效率,降低了设计开发成本。

  成工机械技术中心通过制度创新、技术创新、管理创新,运用网络信息技术和PDM等高新技术,全面改造、提升了传统工业产品设计,增强了综合竞争力,已经逐渐形成了具有“成工”特色的工程机械技术创新体系和产品开发体系。信息化与技术创新的有机结合使得新产品开发的速度进一步加快,产品开发的质量进一步提高,近年来相继推出了一批适应市场、质量可靠、性能一流、外型美观的新产品。如YZ16B振动压路机和ZL50F轮式装载机荣获国家经贸委授予的“国家级优秀新产品”。



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