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Tebis CAM 软件介绍
2017-03-15 14:55:29  作者:Tebis  来源:Tebis
  • Tebis致力于制造过程优化与技术服务,在模具、模型与零部件制造、工装和工业设计方面保持世界领先水平。集成一体的CAD/CAM软件、咨询与技术服务,极大地提高制造过程效率。

Tebis 2.5轴特征自动化加工介绍

2.5轴自动化编程系统:
基于可变特征,可变刀具的NCSET加工:
1.可变的基本特征:通过直接NC-Set附加语句,定义可变的几何区域和特性。
2.可变刀具:依照识别出的特征类型、孔径、深度,自动选择加工刀具,并可定
义通孔盲孔的深度超出距离。
3.可变NC-Set:定义几何相关、材料相关以及机床相关;可定义刀具附加。


能给客户带来什么?
1.建立个性化数据库的技术。
2.全自动NC编程的技术(一键式NC编程)。
3.精简的数据库使操作人员容易上手。
4.节省大量手动换刀的时间。

2.5轴编程自动化
1.  适用于各种不同类型的平面、槽腔、螺纹及配合孔
2.  预先定义的NC模板功能,实现标准化的加工方式。
3.  在加工制造中针对不同类型的多级孔和深孔加工。
4.采用特征识别技术,可以轻松获得所有的几何信息。
5.可预先设定判定条件使得系统可以按照判定条件自动选择最优的加工刀具和加
工深度

2.5轴编程自动化

1.  全覆盖的加工策略,面的功能,侧铣、插铣、钻孔等涵盖所有结构加工。
2.自动定义的数据工艺库,带来自动识别的全自动加工并自动检测程序生成刀路

3.全面优化的走刀方式,渐进或环绕自由定义。


Tebis 3+2轴模板化加工介绍

3+2轴自动化编程系统

1.可按照标准地选择元素:
层和过滤
所有元素类型
元素特性 (颜色, 命名, 备注)
2.选择标准可以任意组合
3.可以选择读入的元素
4.可以取消现有的选择

能给客户带来什么?
对于相似工件达到全自动编程
适用于设计变更后的再编程
根据验证和保存的方式工作

 

Tebis 3+2轴粗加工方式介绍


如果有扫描设备,那么您可以借助便捷的铸件扫描功能,将实际余量直接用做加
工毛坯。

需要残料加工的区域会被自动分析出来并标识(红色)

二次开粗刀路整齐优效,抬刀少


Tebis 3+2轴精加工方式介绍


精加工的分角度加工方式更加合理,清根加工方式更加安全和层次化。

拐角余量较多的位置可先清除余料,高速铣加工时可选择合适的NC点分布方式


TEBIS 3+2轴加工防碰撞功能介绍
TEBIS软件在新的版本中一直在碰撞检测的功能上不断在进行改进


Tebis CAM加工机床仿真的应用
1.真实的刀具控制。
2.真实的毛坯控制。
3.智能生成光顺、圆滑刀路,方便进行高速粗切。
4.丰富的加工策略选择。
5.基于真曲面计算的高精度型面加工。
6.机床仿真的运用。

Tebis CAM加工精度真实体现


Tebis 加工效率比较( 真实效率提高的一个案例)

Tebis 加工成本比较
按照某公司一台数控机床每月完成100C值计算,则相对来说,每月可以多完成
17.6个C值,根据实际统计,从今年6月份开始,连续5个月C值过百,这个数据绝不能说是因为新技术的应用,但是新技术在这里起到的作用也不可忽视。以下数据是9月份和10月份某公司采用新工艺加工的模具,2个月节省30.48万元。


Tebis 增值服务:
2.5D结构面程序加工解决方案
3+2轴自动无人化加工解决方案
一体式模板化自动化参数库、材料库、工艺库、刀具库和机床切削参数匹配
针对特殊机床的后处理制作方案
自动化车间技术方案咨询服务
曲面前回弹Autoform格式NASTRAN数据Tebis直接变形应用
曲面后回弹反弹变形等修正
Class-A,回弹后A级曲面优化

针对客户的一体化技术方案

 

软件优势总结

1.TEBIS提供了全新的刀路计算策略,对加工效率和质量有一个较好的平衡。

2.TEBIS推崇残留加工,这对使用较大的牛鼻子刀具进行一次粗加工提供了非常好的技术支持,对加工效率有非常大的帮助。

3.TEBIS支持元素内的安全加工化,也就是说, TEBIS刀路,能够最大限度的保证机床负载的均衡,而且保证元素内的轨迹绝对安全,这样就大大减轻了粗加工机床操作者的负担,也可以说,能够实现粗加工的无人化。

4.TEBIS对元素曲率以数学表达式 计算,能够大大优化刀路轨迹,精加工质量好。

5.机床仿真的加入,使客户的加工安全性得到最大的保护。

6.2.5轴的特征化技术,可以最大程度减少编程用的时间,减少人为加工错误,提高加工的效率。

 


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